KINGRUN trykstøbt kølelegeme anvender en koldkammer trykstøbeproces, som er afhængig af en pulje af smeltet metal til at føde matricen. Et pneumatisk eller hydraulisk drevet stempel tvinger smeltet metal ind i matricen.KINGRUN trykstøbte kølepladerer primært fremstillet af aluminiumbaserede legeringer (356.0, A380, ADC14).
I processen til fremstilling af en trykstøbt køleplade kræves to halvdele af en dyse i trykstøbningsprocessen. Den ene halvdel kaldes "dæksel-matrice-halvdelen", og den anden kaldes "ejektor-matrice-halvdelen". Der dannes en skillelinje på den del, hvor de to matricehalvdele mødes. Matricen er designet således, at den færdige støbning vil glide af dækslets halvdel af matricen og forblive i ejektorhalvdelen, når matricen åbnes. Ejektorhalvdelen indeholder ejektorstifter til at skubbe støbningen ud af ejektormatricehalvdelen. For at forhindre beskadigelse af støbegodset, driver en ejektorstiftplade nøjagtigt alle stifterne ud af ejektormatricen på samme tid og med samme kraft. Ejektorstiftpladen trækker også stifterne tilbage efter udstødning af støbningen for at forberede det næste skud.
Anvendelsesfelt for køleplade
Højtryks trykstøbte køleplader er en omkostningseffektiv mulighed for anvendelser med store volumer, der er vægtfølsomme og kræver overlegen kosmetisk overfladekvalitet eller komplekse geometrier, der ellers ikke er opnåelige i alternative kølepladefremstillingsmetoder. Trykstøbte køleplader er produceret i næsten nettoform, kræver lidt eller ingen yderligere montering eller bearbejdning og kan variere i kompleksitet. Trykstøbte køleplader er populære iAutomotiveog5G telekommunikationmarkeder på grund af deres unikke form- og vægtkrav samt høje volumenproduktionsbehov.
Diecast heatsink støbeproces
Følgende er de typiske trin i KINGRUNs trykstøbeproces:
• Lav støbeformen
• Smør matricen
• Fyld formen med smeltet metal
• Udkast fra dækslets halve
• Ryst ud fra ejektor-matricehalvdelen
• Trimning og slibning af det overskydende materiale
• Pulverlak, mal eller anodiser den trykstøbte køleplade
Indlægstid: 15-jun-2023
